เครื่องทดสอบประแจแรงบิด
1.1 แนวทางความปลอดภัยทั่วไป
คำเตือน:
การไม่ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้อาจส่งผลให้เกิดอันตรายต่อบุคลากรหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์
1.1.1 อย่าแตะสวิตช์ใด ๆ ด้วยมือเปียกเพื่อหลีกเลี่ยงการช็อกไฟฟ้า ชิ้นส่วนเช่นประตูตู้ไฟฟ้าถูกทำเครื่องหมายด้วยสัญลักษณ์ฟ้าผ่าแสดงให้เห็นว่ามีส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง ผู้ประกอบการควรใช้ความระมัดระวังอย่างมากเมื่อเข้าใกล้หรือเปิดพื้นที่เหล่านี้เพื่อการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันการกระแทกไฟฟ้า
1.1.2 ทำความคุ้นเคยกับที่ตั้งของปุ่มหยุดฉุกเฉินอย่างละเอียด แผงควบคุมติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินรูปเห็ดสีแดง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุหรือฉุกเฉินอื่น ๆ ให้กดปุ่มนี้ทันทีเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟ สิ่งนี้จะหยุดอุปกรณ์ทันทีป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
1.1.3 อ่านคู่มือผู้ใช้และแผนผังไฟฟ้าอย่างระมัดระวังเพื่อทำความเข้าใจฟังก์ชั่นและวิธีการทำงานของการควบคุมทั้งหมด
1.1.4 อย่ากดปุ่มการทำงานหรือสวิตช์เดินทางโดยพลการ อย่าปรับตำแหน่งของสวิตช์ขีด จำกัด โดยไม่ปรึกษาผู้ผลิต หลีกเลี่ยงส่วนประกอบคลายหรือแยกชิ้นส่วนโดยไม่ได้รับอนุญาตเพื่อป้องกันความแม่นยำของอุปกรณ์ที่มีผลกระทบ
1.1.5 หลีกเลี่ยงการเปิดประตูตู้ไฟฟ้าโดยไม่จำเป็นหรือเปลี่ยนพารามิเตอร์คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หากจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงพวกเขาควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกอบรมและผู้ผลิตและค่าพารามิเตอร์ดั้งเดิมจะต้องบันทึกเพื่อการฟื้นฟูหากจำเป็น
1.1.6 ในกรณีที่ไฟดับทันทีให้ปิดสวิตช์ตู้ไฟฟ้าทันที
1.1.7 อย่าสัมผัสส่วนประกอบไฟฟ้าสดภายในตู้ไฟฟ้าเมื่ออุปกรณ์เปิดใช้งาน
คำเตือน:
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นที่แรงดันสูงภายในตู้ไฟฟ้า (ทำเครื่องหมายด้วยสัญลักษณ์สายฟ้า) ส่วนประกอบแรงดันไฟฟ้าสูงอาจทำให้เกิดการกระแทกด้วยไฟฟ้าอย่างรุนแรงและเทอร์มินัลอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้วยไฟฟ้า
1.2 ความปลอดภัยก่อนเปิดเครื่อง
1.2.1 สายเคเบิลที่เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเวิร์กช็อปและอุปกรณ์จะต้องมีความยาวอย่างเพียงพอได้รับการปกป้องด้วยฝักมีสายดินแน่นและป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
1.2.2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์กระแสและความจุสวิตช์เป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ แหล่งจ่ายไฟอินพุตเป็นระบบสามเฟสเดียว (สด, เป็นกลางและกราวด์) โดยมีแรงดันไฟฟ้า 220V/50Hz กระแสโหลดเต็มของ 3A และความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่า4Ω หากแรงดันไฟฟ้ากริดพลังงานของผู้ใช้ไม่เพียงพอแนะนำให้ใช้แรงดันไฟฟ้าเพื่อป้องกันความเสียหายทางไฟฟ้าในระยะยาว
1.2.3 ในระหว่างการทำงานและหลังเลิกงานให้ปิดประตูหรือฝาครอบอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเข้าของน้ำฝุ่นหรือก๊าซที่เป็นอันตรายในหน่วย CNC กล่องทำงานหรือบอร์ดควบคุมพลังงาน
1.2.4 ตรวจสอบเศษซากบนอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีท่อหรือสายคลายหรือสาย ล้างสิ่งกีดขวางทั้งหมดและตรวจสอบว่าอุปกรณ์อยู่ในโหมดสแตนด์บายและปลอดภัยก่อนที่จะเปิดเครื่อง
1.2.5 ปฏิบัติตามข้อกำหนดในส่วนที่สอดคล้องกันของคู่มือการใช้งานเพื่อเตรียมอุปกรณ์สำหรับการเปิดเครื่อง
1.2.6 กำลังไฟตามลำดับ: เปิดสวิตช์เปิดเครื่องเวิร์กช็อปก่อนจากนั้นสวิตช์อากาศวงจรหลักและในที่สุดสวิตช์คอนโทรลเลอร์
1.3 การตรวจสอบความปลอดภัยในระหว่างการเริ่มต้น
คำเตือน:
ก่อนที่จะเปิดเครื่องบนเครื่องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟเวิร์กช็อปมีสายดิน สายที่ไม่มีเหตุผลสามารถสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ไฟฟ้า
1.3.1 หลังจากเปิดตัวคอนโทรลเลอร์ให้ตรวจสอบไฟแสดงสถานะบนอุปกรณ์ไดรฟ์ทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าสถานะของพวกเขาถูกต้อง
1.3.2 ตรวจสอบว่าซอฟต์แวร์แสดงตัวบ่งชี้การเตือนใด ๆ หรือไม่
1.3.3 ฟังเสียงผิดปกติใด ๆ จากมอเตอร์หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ
1.3.4 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์ทั้งหมดนั้นถูกต้อง
1.4 ความปลอดภัยในระหว่างการดำเนินงาน
1.4.1 ใช้การติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับการจับตัวอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายอุปกรณ์
1.4.2 รักษาความปลอดภัยฝาครอบป้องกันในระหว่างการดำเนินการเพื่อป้องกันอันตรายต่อบุคลากร
1.5 ความปลอดภัยหลังการทดสอบ
1.5.1 หลังจากการทดสอบให้ถอดโหลดออกจากเซ็นเซอร์แรงเพื่อทิ้งไว้ในสถานะปราศจากความเครียด
1.5.2 ปิดระบบตามลำดับ: ปิดคอมพิวเตอร์สวิตช์ไฟของคอนโทรลเลอร์สวิตช์วงจรหลักและในที่สุดสวิตช์ไฟเวิร์กช็อป
1.5.3 ใช้มาตรการป้องกันฝุ่น
1.6 ความปลอดภัยในระหว่างการบำรุงรักษา
1.6.1 การบำรุงรักษาไฟฟ้าและเชิงกลจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรม
1.6.2 การบำรุงรักษาภายใต้เงื่อนไขที่ขับเคลื่อนอาจเป็นอันตราย เป็นการดีที่ปิดสวิตช์วงจรหลักในระหว่างการบำรุงรักษา
1.6.3 อย่าเปลี่ยนตำแหน่งของสวิตช์ขีด จำกัด หรือสวิตช์ความใกล้ชิด
คำเตือน:
หลังจากปิดเครื่องให้รออย่างน้อย 5 นาทีก่อนที่จะสัมผัสเทอร์มินัลเนื่องจากแรงดันไฟฟ้าสูงอาจยังคงอยู่ในขั้วไฟฟ้าสายไฟบางครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการช็อกไฟฟ้าอย่าสัมผัสทันที
สารบัญ
ฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติหลัก
มาตรฐานการผลิต
พารามิเตอร์อุปกรณ์หลัก
โครงสร้างและหลักการทำงาน
เงื่อนไขการดำเนินงาน
การยอมรับผลิตภัณฑ์การจัดการและการจัดเก็บ
การติดตั้งและการว่าจ้าง
การทดสอบ
การบำรุงรักษาและการบริการ
ภาคผนวก:
ภาคผนวก 1: ไดอะแกรมการเชื่อมต่อระหว่างคอนโทรลเลอร์ในตัว
ภาคผนวก 2: แผนผังวงจรควบคุม
1. ฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์
เครื่องทดสอบประแจแรงบิด NKNJY-2000 เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการตรวจสอบประแจแรงบิดและไขควงแรงบิด มันถูกใช้เป็นหลักในการทดสอบประแจแรงบิดประเภทต่าง ๆ รวมถึงประแจแรงบิดที่กำลังแรง, ประแจแรงบิดดิจิตอล, ประแจแรงบิดล่วงหน้า, ไขควงแรงบิด, ไขควงและเครื่องมือและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกองกำลังกระชับ ชุดการทดสอบชุดนี้เหมาะสำหรับโลหะวิทยาวัสดุก่อสร้างสถาบันวิจัยหน่วยตรวจสอบคุณภาพและองค์กรอื่น ๆ สำหรับการทดสอบการผลิตการพัฒนาและการวิจัยผลิตภัณฑ์และวัสดุ
2. คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแม่นยำและความละเอียดสูง: ความเร็วในการสุ่มตัวอย่างที่รวดเร็วและการแสดงผลคอมพิวเตอร์
เซ็นเซอร์แรงบิดที่มีความแม่นยำสูง: ใช้งานได้ทั้งตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา
ฟังก์ชั่นการระงับสูงสุด: การแสดงคอมพิวเตอร์รวมถึงการเก็บรักษาสูงสุด
โหมดคู่: การสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างโหมดเรียลไทม์และสูงสุด
จอแสดงผลแบบเรียลไทม์: รวมฟังก์ชั่นการพล็อตเส้นโค้ง
กำหนดขีด จำกัด บนและล่าง: คุณสมบัติการแจ้งเตือนโอเวอร์โหลด
การจัดเก็บข้อมูล: ความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลสูงสุดซึ่งสามารถดูหรือส่งออกผ่านไดรฟ์ USB
การระบุตัวตนที่ปรับแต่งได้: อนุญาตให้กำหนด ID เฉพาะสำหรับประแจแรงบิด
3. มาตรฐานการผลิต
ข้อกำหนดทางเทคนิคและตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามมาตรฐานที่ถูกต้องในปัจจุบัน:
GB/T 2611 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับเครื่องทดสอบ"
JJG 707-2014 "กฎระเบียบตรวจสอบของประแจแรงบิด"
4. ข้อมูลจำเพาะหลัก
แรงบิดสูงสุด: 2000 N·m
ช่วงการวัด: 5–2000 N·m
ข้อผิดพลาดบ่งชี้สัมพัทธ์ของแรงบิด: ดีกว่า± 1% ของค่าที่ระบุ
ข้อผิดพลาดการวัดแรงบิด: ดีกว่า± 1% ของค่าที่ระบุ
ความละเอียดของแรงบิด: 0.1 N·m
การกระจัดสูงสุด: 245 มม.
ข้อผิดพลาดบ่งชี้สัมพัทธ์ของการกระจัด: ดีกว่า± 1% ของค่าที่ระบุ
ความละเอียดการกำจัด: 0.001 มม.
ความเร็วในการเคลื่อนไหว: 0.1–200 มม./นาทีปรับได้อย่างไม่ จำกัด
วิธีการควบคุม: คอมพิวเตอร์ควบคุม
ทิศทางการทดสอบประแจ: ส่งต่อและย้อนกลับ
แรงดันไฟฟ้า: 220V, 50Hz
5. โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน
เครื่องทดสอบประแจแรงบิดเป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ซึ่งประกอบด้วยส่วนหลักดังต่อไปนี้:
หน่วยหลัก:
ประกอบด้วยชุดประกอบการขับขี่ชุดประกอบการติดตั้งชิ้นงานประกอบตารางทำงานและแผ่นโลหะแผ่นโลหะที่มีส่วนประกอบป้องกัน
หน่วยหลักมีโครงสร้างเหล็กแนวนอนพร้อมแผ่นเหล็กขึ้นรูปแบบเดียวเพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีความแข็งแกร่งสูง
ด้านซ้ายถูกกำหนดสำหรับการปรับเชิงพื้นที่และการยึดชิ้นงานในขณะที่ด้านขวาดำเนินการทำงานของอุปกรณ์
ชุดประกอบการติดตั้งสามารถปรับได้เพื่อรองรับประแจแรงบิดด้วยแขนคันโยกที่แตกต่างกัน ตัวเชื่อมต่อสี่เหลี่ยมที่แตกต่างกันใช้สำหรับประแจต่าง ๆ และเซอร์โวมอเตอร์ขับสกรูลูกบอลเพื่อใช้แรง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้แรงบิดที่สม่ำเสมอพร้อมการปรับความเร็วอย่างต่อเนื่องและการโหลดที่ราบรื่นในระหว่างการทดสอบ
ระบบวัดและควบคุม:
ระบบนี้รวบรวมและวัดสัญญาณเช่นแรงบิดการกระจัดและการเสียรูปและการควบคุมส่วนประกอบแอคทูเอเตอร์เช่นเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้ได้การควบคุมการทดสอบอัตโนมัติ
ส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ การ์ดควบคุมในตัวแผงวงจรพลังงานสูงกล่องควบคุมมือถือภายนอกและแผงปุ่มดำเนินการ
เซ็นเซอร์ที่อยู่ใต้หน่วยหลักจะให้สัญญาณการทดสอบ
ระบบประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์:
ระบบนี้ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อสร้างโปรแกรมทดสอบตรวจสอบความคืบหน้าการทดสอบและผลลัพธ์ของกระบวนการ
ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์เครื่องทดสอบเฉพาะรวมเข้ากับระบบการวัดและการควบคุมอย่างใกล้ชิด คำแนะนำการดำเนินการโดยละเอียดมีให้ในคู่มือซอฟต์แวร์
4. พารามิเตอร์อุปกรณ์หลัก
แรงบิดสูงสุด: 2000 N·m
ช่วงการวัด: 5–2000 N·m
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของค่าแรงบิดที่แสดง: ดีกว่า± 1%
ข้อผิดพลาดการแสดงผลการวัดแรงบิด: ดีกว่า± 1%
ความละเอียดของแรงบิด: 0.1 N·m
การกระจัดสูงสุด: 245 มม.
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของการกระจัดแสดงค่า: ดีกว่า± 1%
ความละเอียดการกำจัด: 0.001 มม.
ความเร็วในการเคลื่อนไหว: 0.1–200 มม./นาทีปรับได้โดยไม่ต้องทำตามขั้นตอน
วิธีการควบคุม: คอมพิวเตอร์ควบคุม
ทิศทางการทดสอบแรงบิด: ตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา
แรงดันไฟฟ้า: 220V 50Hz
5. โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน
อุปกรณ์ทดสอบประแจแรงบิดเป็นผลิตภัณฑ์ Mechatronic ที่ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:
หน่วยหลัก
ระบบวัดและควบคุม
ระบบประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์
ส่วนการทดสอบผลลัพธ์
หน่วยหลัก
หน่วยหลักประกอบด้วย:
ไดรฟ์ชุดประกอบ
ชุดประกอบการติดตั้ง
ชุดประกอบการทำงาน
ชุดประกอบที่อยู่อาศัยป้องกันโลหะแผ่น
หน่วยหลักใช้โครงสร้างแผ่นเหล็กแนวนอนซึ่งมีรูปร่างในกระบวนการเดียวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งโดยรวมสูง
ส่วนซ้าย: การปรับพื้นที่และชิ้นส่วนที่ยึดชิ้นงาน
ส่วนขวา: ส่วนประกอบการดำเนินการของการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์
โดยการย้ายชุดประกอบการติดตั้งของชิ้นงานอุปกรณ์นี้รองรับประแจแรงบิดที่มีความยาวแขนแตกต่างกัน ตัวเชื่อมต่อสแควร์ที่เปลี่ยนได้ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของประแจที่แตกต่างกัน เซอร์โวมอเตอร์ขับสกรูลูกบอลเพื่อใช้แรงทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้แรงบิดที่สม่ำเสมอและความเร็วที่ปรับได้อย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการทดสอบ
ระบบวัดและควบคุม
ระบบนี้รวบรวมและวัดสัญญาณเช่นแรงบิดการกระจัดและการเสียรูปในขณะที่ควบคุมมอเตอร์เซอร์โวและแอคทูเอเตอร์อื่น ๆ เพื่อทำให้กระบวนการทดสอบเป็นไปโดยอัตโนมัติ
องค์ประกอบสำคัญ:
การ์ดควบคุมแบบฝัง: ระบบกรรมสิทธิ์ที่มีความละเอียดสูงถึง 1/500,000 (500,000 รหัส)
แผงวงจรไฟฟ้า: รวมถึงการป้องกันการสูญเสียเฟสแรงดันไฟฟ้าเกินและกระแสเกิน
กล่องควบคุมมือถือภายนอกและแผงปุ่มดำเนินการ: สำหรับการปรับการปฏิบัติงาน
เซ็นเซอร์ที่อยู่ใต้หน่วยหลักจะให้สัญญาณการทดสอบ
3. ระบบประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์
ระบบใช้คอมพิวเตอร์เพื่อ:
แก้ไขแผนการทดสอบ
ตรวจสอบกระบวนการทดสอบ
ผลลัพธ์กระบวนการและผลลัพธ์
ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์การทดสอบพิเศษที่รวมเข้ากับระบบการวัดและการควบคุมอย่างใกล้ชิด สำหรับคำแนะนำโดยละเอียดโปรดดูคู่มือผู้ใช้ซอฟต์แวร์
4. ส่วนทดสอบผลลัพธ์
ส่วนนี้แสดงพิมพ์และอัปโหลดผลการทดสอบสำหรับการวิเคราะห์และการจัดเก็บ
6. เงื่อนไขการทำงานของเครื่องทดสอบ
อุณหภูมิ: 10–35 องศาโดยมีความผันผวนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 องศา /ชม.
ความชื้นสัมพัทธ์: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80%
ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า: ภายใน± 10% ของแรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ
แหล่งจ่ายไฟ: 220V, 50Hz, เฟสเดี่ยว, 1 kW
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ไม่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ
สภาพแวดล้อม: ไม่มีการสั่นสะเทือนหรือสารกัดกร่อน
ความต้องการพื้นที่: ทิ้งไว้อย่างน้อย 0.7 เมตรรอบอุปกรณ์ รักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปราศจากฝุ่น
การติดตั้ง: ต้องอยู่บนรากฐานที่มั่นคงด้วยการปรับระดับการปรับระดับ 0.2/1000
7. ใบเสร็จรับเงินผลิตภัณฑ์การขนส่งและการจัดเก็บ
ใบเสร็จรับเงิน
ตรวจสอบจำนวนรายการกับบันทึกการจัดส่งและตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ไม่เสียหาย
หากตรวจพบความเสียหายหรือความผิดปกติให้ติดต่อผู้ส่งสินค้าโดยใช้รายละเอียดเกี่ยวกับบันทึกการจัดส่งสำหรับคำแนะนำเพิ่มเติม
การขนส่งและการจัดเก็บ
ย้ายอุปกรณ์ไปยังห้องปฏิบัติการทดสอบทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงหรือฝน
ผู้ใช้มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความเสียหายที่เกิดจากที่เก็บกลางแจ้งเป็นเวลานาน
การดำเนินการยกจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติตามโปรโตคอลความปลอดภัย
8. การติดตั้งและการว่าจ้างผลิตภัณฑ์
1. การวางตำแหน่งอุปกรณ์
ส่งอุปกรณ์ไปยังพื้นที่ติดตั้งและแกะออกมาตรวจสอบรายการบรรจุภัณฑ์
เตรียมเครื่องมือยกที่เหมาะสมสำหรับน้ำหนักของอุปกรณ์
ยกอุปกรณ์เข้ากับรากฐานและปรับตำแหน่งตามแผนภาพการยก
หลังจากวางตำแหน่งหน่วยหลักให้ใช้ระดับเฟรมบนพื้นผิวโต๊ะทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าหน่วยคือระดับ
ไดอะแกรมการยก
(ดูแผนภาพที่ให้ไว้สำหรับคำแนะนำโดยละเอียด)
หากจำเป็นต้องมีความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือการแปลเพิ่มเติมอย่าลังเลที่จะถาม!
บันทึก:
เมื่อใช้รถยกเพื่อย้ายหน่วยหลักตรวจสอบให้แน่ใจว่าส้อมถูกแทรกเข้าไปในพื้นที่ที่กำหนดของหน่วยหลักและขยายระยะห่างระหว่างส้อมให้มากที่สุด
ปกป้องส่วนประกอบทั้งหมดและพื้นผิวที่ทาสีของหน่วยหลักในระหว่างการขนส่ง
2.2 การเชื่อมต่อสายเคเบิลควบคุมอุปกรณ์
อ้างถึงรูปที่ 2หรือรูปที่ 3- จับคู่สายการเชื่อมต่อกับพอร์ตที่เกี่ยวข้องตามป้ายกำกับและยึดอย่างปลอดภัย
2.3 การเชื่อมต่อพลังงานและการดีบัก
เชื่อมต่อสายเคเบิลที่ให้ไว้กับเบรกเกอร์วงจรที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าที่ไซต์
หลังจากเปิดอุปกรณ์:
เปิดซอฟต์แวร์
เปิดไฟล์สวิตช์ไฟหลักและปุ่มเปิดปิด.
ทดสอบโดยคลิกซึ่งไปข้างหน้าหรือย้อนกลับเพื่อตรวจสอบการทำงานและทิศทางที่เหมาะสม
เมื่อย้ายการเชื่อมต่อประแจด้วยตนเองตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนแปลงค่าแรงบิด
9. ขั้นตอนการทดสอบ
1. การตั้งค่าทดสอบ
เลือกติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับประแจ
เชื่อมต่อประแจเข้ากับม้านั่งทดสอบดังแสดงในรูปที่ 1 ตำแหน่งการทดสอบที่ห่างไกลจากทิศทางการทำงานมากที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดแรงที่แม่นยำ
2.1 เลือกมาตรฐานทดสอบ
บนอินเทอร์เฟซการเลือกทดสอบเลือกประเภทการทดสอบทางด้านซ้าย
เลือกการทดสอบเฉพาะทางด้านขวา
2.2 สร้างการทดสอบใหม่
หลังจากเข้าสู่การทดสอบแล้วให้คลิกที่การทดสอบใหม่ปุ่มบนแถบเครื่องมือ
ในป๊อปอัพบันทึกใหม่หน้าต่างข้อมูลที่เกี่ยวข้องอินพุตเช่นหมายเลขกลุ่มทดสอบปริมาณการทดสอบและรูปร่างทดสอบ
ปรับแต่งอินเทอร์เฟซเป็นโหมดมาตรฐานหรือโหมดขั้นสูงหรือจัดการแม่แบบ
ยืนยันอินพุตและคลิกตกลงเพื่อสร้างกลุ่มทดสอบ
การจัดการแม่แบบ:
เทมเพลตสามารถสลับบันทึกสร้างหรือลบ (เทมเพลตเริ่มต้นไม่สามารถลบได้)
เขตข้อมูลพารามิเตอร์กลุ่มสามารถแก้ไขได้อย่างอิสระในแง่ของปริมาณและเนื้อหา
2.3 กระบวนการทดสอบ
2.3.1 ขั้นตอนการทดสอบ
หลังจากการเตรียมการล้างค่าแรงบิดและการกระจัด
คลิกที่ทดสอบปุ่มบนแผงควบคุม
ติดตามการตั้งค่าล่วงหน้าเพื่อป้อนขั้นตอนการโหลดล่วงหน้า.
เมื่อพบเงื่อนไขการโหลดล่วงหน้าแล้วให้ดำเนินการต่อไปยังไฟล์ขั้นตอนการโหลด.
ในระหว่างการโหลดสังเกตเส้นโค้งค่าการแสดงผลช่องสัญญาณและความคืบหน้าขั้นตอน หากความผิดปกติเกิดขึ้นให้กดไฟล์หยุดปุ่มเพื่อยุติการทดสอบ
2.3.2 การทดสอบเสร็จสิ้น
โดยปกติแล้วการทดสอบจะสิ้นสุดลงโดยอัตโนมัติเมื่อตรงตามเงื่อนไขที่ระบุบันทึกข้อมูลและคำนวณผลลัพธ์
หากถูกบังคับให้หยุดด้วยตนเองให้เลือกว่าจะบันทึกข้อมูลหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตั้งค่าเงื่อนไขสิ้นสุดที่เหมาะสม มิฉะนั้นการทดสอบอาจไม่สรุปโดยอัตโนมัติ
3. การทดสอบซ้ำ
ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นสำหรับการทดสอบที่ตามมา
4. บันทึกผลลัพธ์
หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบโปรแกรมจะวิเคราะห์และบันทึกเส้นโค้งการทดสอบและผลลัพธ์โดยอัตโนมัติ
5. การวิเคราะห์ข้อมูล
ในตอนท้ายของการทดสอบระบบจะวิเคราะห์เส้นโค้งการทดสอบโดยอัตโนมัติทำเครื่องหมายจุดสำคัญบนกราฟการวัดแรง ผลลัพธ์จะปรากฏบนไฟล์บอร์ดข้อมูล.
หากการวิเคราะห์อัตโนมัติไม่ตรงตามข้อกำหนดการวิเคราะห์ด้วยตนเองหรือการวิเคราะห์แบบแบทช์หลังจากการทดสอบทั้งหมดสามารถทำได้
6. รายงานการพิมพ์
คลิกที่ไอคอนพิมพ์บนกระดานข้อมูลเพื่อเปิดหน้าต่างการพิมพ์รายงาน
เลือกเทมเพลตที่เหมาะสมและคลิกพิมพ์ปุ่ม.
รายงานการทดสอบทั่วไป:
รวมข้อมูลและเส้นโค้ง
ตัดสินใจว่าจะพิมพ์เส้นโค้งและระบุประเภท (เช่นการบังคับแรงแรง, ความเครียด-ความเครียด, เวลาการบังคับ, การเคลื่อนที่ด้วยแรงหรือเวลาการเสียรูป)
10. การบำรุงรักษาและการดูแลผลิตภัณฑ์
10.1 การบำรุงรักษาหน่วยหลัก
รักษานิสัยการปฏิบัติงานที่ดีและปฏิบัติตามขั้นตอน
หลังจากแต่ละเซสชั่นการทดสอบทำความสะอาดอนุภาคสนิมและเศษซากเครื่องมือจัดเก็บและใช้การป้องกันการเกิดสนิมตามต้องการ
หล่อลื่นทุกส่วนเป็นประจำ
ตรวจสอบสภาวะที่ผิดปกติ (เช่นเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนจากกระปุกเกียร์) และที่อยู่ทันที ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าเพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติม
กำหนดเวลาการตรวจสอบและการสอบเทียบเป็นประจำ
10.2 การบำรุงรักษาคอมพิวเตอร์
ใช้คอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์โดยเฉพาะสำหรับการทดสอบ ขออนุมัติจากผู้ดูแลระบบก่อนติดตั้งแอปพลิเคชันเพิ่มเติม
สำรองข้อมูลการทดสอบรายงานและวางแผนที่จะป้องกันการสูญเสียข้อมูลเป็นประจำ
ติดตั้งซอฟต์แวร์ป้องกันไวรัสเพื่อป้องกันมัลแวร์
10.3 การบำรุงรักษาและควบคุมระบบการควบคุม
ตรวจสอบการเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์และกระชับสายเคเบิลที่หลวม
ปิดระบบควบคุมวงปิดและคอมพิวเตอร์หากไม่ได้ใช้เป็นระยะเวลานาน
ตรวจสอบไฟปุ่มและการติดตั้งทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าสำหรับปัญหาที่ไม่ได้รับการแก้ไข
ตัวเลขที่แนบมา:
รูปที่ 1: แผนภาพการเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์ภายใน
อ้างถึงคู่มือผู้ใช้ซอฟต์แวร์สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
NKHJY-2000
เครื่องมือทดสอบประแจแรงบิด
ใบรับรองความสอดคล้อง
ชื่อผลิตภัณฑ์: เครื่องมือทดสอบประแจแรงบิด
ข้อมูลจำเพาะของแบบจำลอง: Nknjy
ระดับความแม่นยำ: เกรด 1
หมายเลขผลิตภัณฑ์:
เครื่องทดสอบนี้ผ่านการตรวจสอบและได้รับการอนุมัติสำหรับการจัดส่ง
ผู้ตรวจการ:
วันที่ตรวจสอบ:
NKHJY-2000
เครื่องมือทดสอบประแจแรงบิด
รายการบรรจุภัณฑ์
|
เลขที่ |
รายการ |
ปริมาณ |
หน่วย |
|
1 |
หน่วยหลัก |
1 |
หน่วย |
|
2 |
ระบบวัดและควบคุม |
1 |
ชุด |
|
3 |
คอมพิวเตอร์ |
1 |
หน่วย |
|
4 |
เซ็นเซอร์แรงบิด |
3 |
ชิ้นส่วน |
|
5 |
กล่องปุ่มควบคุมมือ |
1 |
ชิ้นส่วน |
|
6 |
ติดตั้งทดสอบ |
1 |
ชุด |
|
7 |
ใบรับรองความสอดคล้อง |
1 |
สำเนา |
|
8 |
รายการบรรจุภัณฑ์ |
1 |
สำเนา |
|
9 |
คู่มือผู้ใช้ |
1 |
สำเนา |
บันทึก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณได้รับการตรวจสอบในระหว่างการบรรจุ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทดสอบประแจแรงบิดผู้ผลิตเครื่องทดสอบประแจแรงบิดจีนซัพพลายเออร์
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม